Алмазные круги применяются специалистами для резки абразивных материалов – бетона, плитки, мрамора или гранита. Они могут быть разных типов и применяться как для сухого, так и для мокрого реза. Однако оснастка, используемая с водой, может быть применена только для мокрого, изделия же для сухого распила можно применять и для мокрого.
Большой выбор шлифовальных кругов можно найти, перейдя по ссылке https://lidertool.com.ua/krugi-shlifovalnye. Магазин Lidertool в Киеве специализируется на продаже товаров в сфере металлообработки и деревообработки.
Поверхность шлифовального диска покрыта специальным рабочим слоем. Он состоит из наполнителя, связки и алмазного порошка. Именно этот слой контактирует с поверхностью во время обработки и, когда он истирается, диск необходимо заменить.
Существует три типа связок, они определяют особенности диска:
- Металлическая – диски с такой связкой прочные и теплостойкие, долго служат и не теряют форму в процессе использования. Применяются они в основном для предварительной обработки
- Органическая – изделия этого типа менее прочные, однако они могут похвастаться хорошей скоростью шлифовки и производительностью.
- Керамическая – такие круги имеют алмазно-никелевое покрытие, нанесенное в несколько слоев. Они хорошо режут, имеют приемлемую цену и качественный отвод стружки с рабочей поверхности.
Чем алмазные диски лучше абразивных?
Для резки и шлифовки мастера применяют в основном абразивные и алмазные диски. Так как их стоимость разная, многих людей волнует вопрос, какой из дисков лучше. Да, алмазные расходники гораздо дороже абразивных, но они и более качественные. Преимущества «алмазов» в следующем:
- Инструмент не искрит при резке и гораздо меньше истирается.
- Во время работы диск не оставляет неприятный запах.
- Один алмазный круг заменяет целую пачку абразивных.
- Такой расходник безопаснее в работе. Он не разлетится на части, если болгарка придет в негодность, ведь круг обладает высокой твердостью.
Однако, стоит сказать, что скорость реза у обоих изделий примерно одинаковая.
Особенности алмазных дисков в зависимости от зернистости
Такой показатель как зернистость шлифовальных дисков – это важный параметр, который влияет на особенности выбора инструмента и его основные параметры. Всего выделяются несколько групп кругов в зависимости от этого показателя:
- С мелким зерном — частицы от 100 мкм и менее.
- Со средним зерном — элементы размером 100 – 125 мкм.
- С крупным зерном – размер частиц от 125 до 160 мкм.
- С очень крупным зерном — частицы более 160 мкм.
Инструмент с мелкозернистой рабочей поверхностью подходит для чистовой обработки, ведь чем меньше зернистость, тем чище получается обрабатываемая деталь. Среднезернистый диск подходит для получистовой обработки заготовок. Оснастка с крупным зерном применяется специалистами в основном для черновых и обдирочных работ.
Выбирать зернистость диска стоит, учитывая, из какого материала изготовлена обрабатываемая поверхность. Чем выше твердость и вязкость материала, тем выше зернистость нужна для его обработки.
Также этот показатель определяет такой параметр как глубина шлифовки. Чем крупнее зерно, тем выше величина поперечной подачи.
Сфера применения алмазных кругов
Алмазные круги для болгарок и шлифовальных машин могут иметь разные размеры, диаметр корпуса и форму. Они приходят на помощь специалистам, когда другие диски просто не могут выполнить обработку. Речь идет об очень твердых и прочных поверхностях.
Использование такого инструмента позволяет существенно повысить эффективность обработки и снизить трудоемкость работы. Обрабатываемый профиль становится гладким и ровным, без изъянов. Он устойчив к образованию сколов и растрескиванию.
Инструмент высоко ценят мастера при работе с оптическими приборами, в посудном деле, обработке хрусталя, декоративных камней.
Купить качественные шлифовальные диски с разным диаметром корпуса и формой профиля можно, обратившись в магазин Lidertool по адресу: город Киев, ул. Бережанская, 9 или, связавшись с менеджером по телефону +38-(063)-293-17-33. Покупайте качественную оснастку и работайте в свое удовольствие!