Сортировка посылок и грузов может происходить в разы быстрее и точнее, если на предприятии внедрять современные решения. Конвейерные линии — это уже давно не просто лента, которая движется с заданной скоростью и передвигает товар из точки А в бочку Б. Современные автоматические сортировочные линии — это умное оборудование, которое выполняет ряд обязанностей и задач. Там, где раньше работало 10 сотрудников, достаточно будет всего 5-6. Там, где были погрешности и неточности, теперь будут только точные цифры и параметры. Сортировочные линии не только направляют грузы в нужные контейнеры, но и взвешивают их и измеряют габариты. Как это работает? Рассказываем.
Что такое сортировочный конвейер и из каких элементов состоит система?
Сортировочный конвейер https://uislab.com/products/konvejernaja-sortirovka/ в Украине разрабатывает компания UIS, поэтому в этой статье опишем данный вид оборудования на примере отечественного продукта. Он между прочим, стоит в разы дешевле зарубежных аналогов. Автоматические сортировочные линии это система, которая состоит из четырех модулей и «умеет» быстро и точно сортировать грузы. Посылки можно выкладывать на ленту в хаотическом порядке, и в дальнейшем между ними будет самостоятельно формироваться нужное расстояние и они будут направляться в нужный контейнер. В зависимости от модификации с помощью такого конвейера можно сортировать мелкий и тяжеловесный товар. Хрупкую и другие виды продукции. Само же оборудование сделано из сверхпрочных и качественных материалов. Состоят линии из четырех модулей:
- Стол для оператора. Именно здесь всегда должен быть один работник, который при необходимости будет сканировать или маркировать товар и отправляет его дальше на ленту. В арсенале оператора будет рабочий компьютер, и разнообразные сканеры, в том числе специальные для больших грузов, или очень помятых.
- Весы или сенсорный измеритель габаритов. Следующий модуль оснащен специальными сенсорами, которые измеряют вес груза и формируют расстояние между посылками.
- Толкачи, направляющие посылки в нужном направлении. Третий модуль – это подготовка к сортировке. Толкатели это своеобразные металлические ламели, которые корректируют направление грузов и смещают их в нужную сторону.
- Четвертый модуль – сортировочный. Он также состоит из ламелей и транспортировочной платформы. Ламели плавно передвигают груз к контейнерам, куда они в конечном итоге попадают. В зависимости от комплектации четвертый модуль может комплектоваться роликовыми приводными или гравитационными.
Некоторые разработчики предлагают дополнительную функцию – датчик наполненности контейнера. Это позволит еще больше экономить время и не отвлекаться на проверку контейнеров и их емкости.
В каких областях бизнеса эта система будет наиболее эффективной?
На данный момент все больше предприятий готовы купить автоматические сортировочные линии. Они уместны во всех компаниях, где есть сортировочные процессы. Однако наиболее эффективно конвейерная сортировка проявляет себя в следующих отраслях:
- логистика и перевозка. Логистические и почтовые операторы, компании, занимающиеся грузовыми перевозками, все они ежедневно сортируют сотни посылок и грузов. Для них это оборудование незаменимо;
- производства, дистрибьюторы, предприятия разного профиля, регулярно осуществляющие поставки собственной продукции заказчику. Это может быть любой профиль от пищевой промышленности до машиностроительной;
- интернет-магазины и другие представители e commerce. Если у вас большой склад, вы постоянно работаете с сортировкой, отгрузкой и приемом посылок, которые нужно сразу же сортировать, конвейерные линии — это незаменимая инвестиция.
Габариты оборудования могут быть разными, а сам конвейер разрабатывается под специфику определенного бизнеса, так что сортировать можно практически что угодно.
Реальные цифры тех компаний, которые уже работают с сортировочным конвейером
Разработчики обещают, что использование конвейера принесет быстрые результаты. Это подтверждают на практике и компании, уже работающие с этим оборудованием. Среди таких эффектов:
- Уменьшение числа работников ответственных за сортировочные процессы. Сокращение происходит примерно на 20-25% сотрудников. Их можно перевести на другие рабочие процессы. Это выгодно тем, что предприниматель становится менее зависимым от цикличности на рынке труда, от сокращений по собственному желанию, от постоянного поиска и обучения новых сотрудников. Кроме того, можно сэкономить на заработных платах.
- Скорость сортировки. Оборудование сортирует в час до 5000 единиц продукции. Это показатель, который не сможет продемонстрировать ни одна компания, привлекающая в процессе исключительно рабочую силу. Более того, система может работать 24/7 без сбоев и погрешностей.
- Точность. Точное взвешивание, точные габариты, никаких ошибок при сортировке. Это хорошо отражается на эффективности работы компании в целом, ее доходах и расходах.
Если компания сортирует продукцию по заданным критериям, без этого оборудования ей не обойтись.