Суппорт изготовили из титанового порошка по технологии многослойного наплавления на 3D-принтере.
Корпорация Volkswagen поделилась видеороликом с испытаниями первых тормозных суппортов, которые были изготовлены с помощью 3D-принтера, пишет Хроника.инфо со ссылкой на Avtodream
Восьмипоршневый моноблок собираются использовать в качестве комплектующего для гиперкара Chiron, вес такой детали на два кг меньше, чем у такой же запчасти из алюминия.
Суппорт изготовили из титанового порошка по технологии многослойного наплавления на 3D-принтере. На печать уходит 45 часов, за этот период порошок спекается в 2 213 слоев, после этого суппорт подвергают термической, химической и механической обработкам.
Читайте также: Ракета, созданная на 3D-принтере, вывела на орбиту три спутника. Видео
Длина суппорта составляет 41 см, ширина – 21 см, высота – 13,6 сантиметра. Вес такой детали составляет 2,9 кг против 4,9 кг для алюминиевого аналога.